Tassi nihkeprintimismasin on seade, mida kasutatakse spetsiaalselt tasside pinnal kvaliteetseks printimiseks. Seda kasutatakse laialdaselt toidu-, joogi-, kosmeetika- ja muudes tööstusharudes printimisel. Nihke printimine on kaudne printimismeetod. Selle aluspõhimõte on kasutada õli ja veega kokkusobimatust, et kanda piltide teabe kummitekile läbi trükkplaadi ja seejärel pildi substraadi pinnale (tass) kummi teki abil. Tasside printimisel võib nihkeprintimise tehnoloogia saavutada kujutise taastamise ja mitmevärvilise ületrükkimise, et rahuldada mitmesuguseid keerulisi printimisvajadusi. Tassi nihkeprintimismasin on selle protsessi saavutamiseks võtmevarustus.
1. Nihke printimise aluspõhimõtted
Nihke printimise põhiprintsiip on see, et õli ja vesi on kokkusobimatud. Trükiplaat jaguneb pildiosaks ja tühjaks osaks. Kujutise osa on oleofiilne ja hüdrofoobne ning tühi osa on hüdrofiilne ja oleofoobne. Trükkimisprotsessi ajal tarnitakse purskkaevulahendust kõigepealt trükikildile, et moodustada tühjale osa veekile, ja seejärel tarnitakse tint trükikilpkattele. Tint järgib ainult pildiosa. Trükkimisplaat kasutab tavaliselt PS -plaati, mida iseloomustab kõrge pildi täpsus ja tugev printimiskindlus. Kummist teki funktsioon on tindi ülekandmine trükkplaadile substraadile ja kompenseerida samal ajal substraadi ebaühtlast pinda.
2. Tassi nihke printimismasina struktuur ja koostis
Tassi nihkeprintimismasin koosneb peamiselt tassi söötmissüsteemist, trükikoda, tindiraja süsteemist, veetee süsteemist, kuivatussüsteemist ja tasside kogumissüsteemist.
Cup Söötmissüsteem:Automaatne karikavõistluste tehnoloogia võetakse kasutusele tagamaks, et tass siseneb printimisüksusesse täpselt ja stabiilselt. Tavaliste tasside söötmismeetodite hulka kuuluvad robotite haaramine, vaakum adsorptsioon jne.
Trükkimisüksus:See sisaldab plaadi silindrit, kummist riiet silindrit ja muljesilindrit. Plaadi silindr paigaldatakse trükiplaadiga, kummist riide silinder on paigaldatud kummist lapiga ja muljesilinder teeb tindiülekande lõpuleviimiseks koostööd kummist riidesilindiga.
Tinditeede süsteem:Vastutab tindi pakkumise, ühtluse ja tindijaotuse eest. Tindi toiteosa transpordib tindi tindipurskkaevust ühtlasele tindirullile, ühtlane tindirull rakendab tindi ühtlaselt tindijaotuserullile ja tindijaotusrull kannab tindi trükkplaadile.
Veetee süsteem:Vastutab purskkaevulahenduse pakkumise ja kontrolli eest. Summutava lahuse funktsioon on hoida trükiplaadi tühja osa niiske ja takistada tindi kleepumist.
Kuivatamissüsteem:UV -kuivatamise või kuumaõhu kuivatamise tehnoloogiat kasutatakse tindi kiireks kuivamiseks ja tugevdamiseks. UV -kuivatamine kasutab ultraviolettkiirguse tindi tugevdamiseks ultraviolettkiirte ja kuuma õhu kuivatamine kasutab tavalise tindi kuivatamiseks kuuma õhku.
Cupi kogumissüsteem:vastutab trükitud tasside kogumise ja sortimise eest.
3. tassi nihke trükkimismasina töövoog
Tasside nihke trükkimismasina töövoog sisaldab peamiselt tasside söötmist, summutamist, tinti, ülekandmist, kuivatamist ja tasside kogumist.
Tassi söötmine:Tass suunatakse täpselt karika söötmissüsteemi kaudu printimisüksusesse.
Summutamine:Summutav lahus moodustab trükitud plaadil veekile, et tühja osa niiskeks hoida.
Tindimine:Tint kantakse trükiplaadi pildiosale.
Ülekandmine:Trükkplaadil olev pilt kantakse tassi pinnale läbi kummist lapi pinnale.
Kuivatamine:Tint tahkestatakse kiiresti UV -kuivatamise või kuumaõhu kuivatamise teel.
Cup Collection:Trükitud tassid kogutakse.
4. Tasside nihke trükiautomaadi võtmetehnoloogiad
Kumera pinnatrükkide tehnoloogia:Reguleerides plaadi silindri kumerust ja kummist riide silinder, mahuvad trükitud pilt ja tekst tassi pinnaga ideaalselt.
Mitmevärviline ületrükkimistehnoloogia:Mitme printimisüksuse täpse koordineerimise kaudu on võimalik saavutada mitmevärviliste piltide ja tekstide täpne ületrükk.
Automaatika juhtimise tehnoloogia:PLC juhtimissüsteemi kasutatakse printimisprotsessi automaatse juhtimise ja jälgimise realiseerimiseks.
UV -kõvendamistehnoloogia:UV -tindil on kiire kõvenemiskiirus, hea kõvenemise efekt ja see on keskkonnasõbralik.
5. Tasside nihke printimismasina levinud probleemid ja lahendused
Kvaliteediprobleemid:Nagu kummitus, plaatide kleepumine, värvierinevus jne, saab lahendada, reguleerides selliseid parameetreid nagu printimisrõhk, tindi viskoossus ja purskkaevulahuse kontsentratsioon.
Seadmete hooldusprobleemid:Igapäevane hooldus hõlmab printimisplaadi puhastamist, kummist riiet, tindirulli jne ning kulumisosade regulaarset kontrollimist ja asendamist.
Tõrkeotsing:Tavaliste vigade hulka kuuluvad tasside söötmismoosi, printimisüksuse moosi, kuivatamissüsteemi rike jne, mida saab kõrvaldada, kontrollides mehaanilisi osi, elektrilisi vooluahelaid, juhtimissüsteeme jne.
6. Kokkuvõtteks
Tassi nihkeprindimasin kasutab nihke printimise põhimõtet koos täiustatud automaatse juhtimis- ja kuivatamise tehnoloogiaga, et saavutada tassi pinnal kvaliteetne trükk. Tehnoloogia pideva edenemisega areneb CUP -i nihke trükkimismasin suure kiiruse, suure efektiivsuse ja suure täpsuse suunas, tuues pakendi- ja trükitööstusele rohkem uuendusi ja väärtust.