Sissejuhatus
Kosmeetikapudelite kuumstantsimismasin CNC106 on omamoodi seade, mida kasutatakse spetsiaalselt kosmeetikapudelite pinnal olevate mustrite ja tekstide kaunistamiseks. Selle tööpõhimõte on viia värvifooliumis olev pigment metallvormi kuumutades pudeli pinnale, saavutades nii peened mustrid ja tekstiefektid.
Kosmeetikapudelite kuumstantsimismasina omadused
Kõrge täpsusega kuumstantsimise tehnoloogia
Kosmeetikapudelite kuumstantsimismasin kasutab täiustatud servoajamisüsteeme, et tagada mustri täpsus kuumstantsimise ajal. Servomootor käitab prindipead ja kinnitust, kõrvaldades traditsioonilise käigukasti tõrkeprobleemi, nii et mustri registreerimisviga kontrollitakse täpsusega ±0,01 mm.
Kiire mitmevärviline printimine
Meie seadmed toetavad mitmevärvilist kuumstantsimist ühe korraga, ilma mitme reguleerimiseta, parandades tootmise efektiivsust. Koos UV-kuivatustehnoloogiaga saab tinti pärast iga printimist kiiresti kõvendada, lühendades oluliselt tootmistsüklit. Tegelikus tootmises saab 1500-2400 toodet töödelda tunnis, mis on oluliselt tõhusam kui traditsioonilised seadmed.
Mitme materjali ühilduvus
Meie tooted sobivad erinevatele materjalidele, sealhulgas plastile, klaasile ja metallile. Selle põhjuseks on seadmete automaatne leegitöötlusfunktsioon, mis võib tõhusalt parandada materjali pinna nakkumist ja tagada tindi ja kuumstantsimisfooliumi kindla kombinatsiooni.
Suurepärased visuaalse kontrolli võimalused
Meie seadmetes on kaameranägemise süsteem (CCD), mis sobib eriti hästi silindrikujulistele, registreerimispunktideta toodetele. Visuaalne süsteem suudab automaatselt korrigeerida toote asendit, et tagada mitmevärvilise printimise registreerimise täpsus. See tuvastamisvõime mitte ainult ei paranda tootmise kvalifikatsiooni määra, vaid vähendab ka materjali raiskamist.
Tehnilised andmed
|
Parameeter/üksus |
CNC106 |
|
võimsus |
380V, 3P 50/60Hz |
|
Õhu tarbimine |
6-8riba |
|
Maksimaalne printimiskiirus |
30-60 tk/min |
|
Max trükkimine Dia. |
60 mm |
|
Max trükkimise asjaolu |
180 mm |
|
Toote kõrgus |
25-250mm |
|
Max trükikõrgus |
200 mm |






Kuidas hooldada
Regulaarne puhastamine
Meie toodete põhikomponendid, nagu kuumstantsimispea ja konveierilint, võivad koguneda tindijääke ja tolmu ning neid tuleb regulaarselt puhastada. Nende komponentide puhastamiseks pärast iga tootmist on soovitatav kasutada professionaalseid puhastusvahendeid ja tolmuvabasid lappe, et mustuse kogunemine ei mõjutaks trükikvaliteeti. Puhastusprotsessi käigus tuleks tähelepanu pöörata ka sellele, et pind ei ole kriimustatud või kulunud, et tagada seadmete pikaajaline tõhus töö.
Põhikomponentide määrimine
Seadme liikuvaid osi, nagu juhikud ja laagrid, tuleb hõõrdumise ja kulumise vähendamiseks regulaarselt määrida. Määret on soovitatav kontrollida iga 1-3 kuu järel vastavalt kasutussagedusele ja lisada sobiv kogus tööstuslikku määrdeainet. Vale määrimine võib põhjustada komponentide ülekuumenemist või ebatavalist müra, mõjutades seeläbi seadme tööd.
Elektrisüsteemi ülevaatus
Kuumstantsimismasina servoajamisüsteemil ja juhtpaneelil on kõrged nõuded elektrisüsteemi stabiilsusele. Elektriliste komponentide hea kontakti tagamiseks tuleb kaabliühendust iga 3 kuu järel kontrollida lõdvuse või vananemise suhtes. Lisaks pöörake tähelepanu juhtpaneeli tolmukindlale töötlusele, et vältida tolmu sattumist ja puuteekraani tundlikkuse ja trükkplaadi stabiilsuse mõjutamist.
Regulaarne kalibreerimine
Kui seade on pikka aega töötanud, võivad kuumstantsimispea ja kinnitus olla veidi nihkes, mis mõjutab printimise täpsust. Seetõttu on soovitatav teha seadmete täielik kalibreerimine iga 6 kuu järel. Kalibreerimiseks on vaja standardseid tööriistu. Vastavalt tehnilisele juhendile reguleeritakse servomootori ja kinnitusde liikumisparameetreid nii, et registreerimisviga jääks lubatud piiridesse.
UV-lampide ja leegiprotsessorite hooldus
UV-lamp on komponent, mis kulub seadmes kõige kiiremini ja selle jõudlus mõjutab otseselt tindi kõvenemist. UV-lambi võimsust on soovitatav kontrollida iga 1000 tunni järel ja vajadusel see välja vahetada. Lisaks peaks leegiprotsessor hoidma düüsi takistusteta, kord nädalas kontrollima otsikut ummistuse suhtes ja puhastama jäägid, et tagada raviefekt.
KKK
K: Milliste materjalidega saab masin töötada?
V: Kosmeetikapudelite kuumstantsimismasinad ühilduvad erinevate materjalidega, sealhulgas plastiga (nagu PET, PE ja PP), klaasiga ja isegi kaetud pindadega. Õige pinnatöötlus tagab stantsitud disaini parema nakkumise ja vastupidavuse.
K: Kas see saab hakkama mitmevärvilise tembeldamisega?
V: Jah, paljudel täiustatud kuumstantsimismasinatel on mitmevärvilised stantsimisvõimalused. See saavutatakse mitme stantsimispea integreerimisega või järjestikuste tembeldamisprotsesside läbiviimisega täpse joondusega, et tagada täpne värvirakendus.
K: Kui kiiresti saab kuumstantsimismasin pudeleid kaunistada?
V: Tootmiskiirus erineb masinamudelite lõikes, kuid tipptasemel masinad suudavad töödelda kuni 60-120 pudelit minutis, olenevalt konstruktsiooni ja materjali keerukusest.
K: Milliseid pinnatöötlusi on vaja enne tembeldamist?
V: Haardumise ja vastupidavuse suurendamiseks läbivad pudelid sageli töötlemistoimingud, nagu leektöötlus, plasmatöötlus või kruntkattega katmine. Need sammud parandavad pinna võimet fooliumiga siduda.
K: Mis on kuumstantsimismasina tüüpiline eluiga?
V: Nõuetekohase hoolduse korral võib kvaliteetne kuumstantsimismasin kesta üle 10 aasta. Regulaarne puhastamine, määrimine ja kuluvate osade (nt kütteelemendid või fooliumid) õigeaegne asendamine võib oluliselt pikendada selle kasutusiga.
K: Kas kuumstantsimismasinad on keskkonnasõbralikud?
V: Jah, kuumstantsimise protsess on keskkonnasõbralik, kuna see ei sisalda kahjulikke lahusteid ega liigseid jäätmeid. Kasutatavad fooliumid on üldiselt taaskasutatavad ja protsessil on teiste dekoreerimismeetoditega võrreldes madal energiakulu.
Kuum tags: kuumstantsimismasin kosmeetikapudelitele, Hiina kuumstantsimismasin kosmeetikapudelite tootjatele, tarnijatele








